Karburo palak nola egiten diren?
Karburoen palak aparteko gogortasunagatik, higaduraren erresistentziagatik eta aldian luzaraino mantentzeko gaitasuna da, material gogorrak mozteko aproposak bihurtuz.
Karburoen palak normalean wolfrsten carbide hautsak forma sendo batean surdionatzen duen prozesua erabiliz egiten da, eta ondoren, pala itzaltzea eta amaitzea. Hona hemen karburo palak orokorrean nola ekoizten diren:
1. Lehengaia prestatzea
- Tungsteno karburoaHauts: Karburoen paletan erabiltzen den material nagusia tungsteno karburoa (WC) da, hau da, tungsteno eta karbono konposatu trinkoa eta gogorra da. Tungsteno karburoaren hautsa moduko metalarekin nahasten da, normalean kobaltoa (CO), sintering prozesua laguntzeko.
- Hautsa nahastea: Tungsteno karburoaren hautsa eta kobaltoa nahasten dira nahasketa uniformea osatzeko. Nahasketa arretaz kontrolatzen da nahi duzun pala gogortasunaren eta gogortasunaren konposizio egokia ziurtatzeko.
2. Premiazko
- Nolaatu: Hauts nahasketa molde batean edo hiltzen da eta forma trinko batean sakatuta dago, hau da, palaren eskema zakarra. Normalean presio handiko pean egiten da deitutako prozesuanPrentsa isostatiko hotza (CIP) or Prentsa uniaxial.
- Erpain: Presionatzean, palak forma zakarra eratzen da, baina oraindik ez da guztiz trinkoa edo gogorra. Prentsak hautsa nahasten du nahi duzun geometrian trinkotzen laguntzen du, esaterako, ebaketa-tresna edo pala baten forma.
3. Berezingering
- Tenperatura handiko sinterizatzea: Sakatu ondoren, palak sinterizazio prozesu bat jasaten du. Horrek prentsatutako forma labe batean berotzea da, normalean tenperaturak1.400 ° C eta 1.600 ° C(2552 ° F 2912 ° F), hauts partikulak elkarrekin nahastu eta material sendo eta trinko bat eratzen du.
- Agintargailua kentzea: Sinterizazioan zehar, kobaltoaren aglutinoa ere prozesatzen da. Tungsteno karburuen partikulek elkarren artean atxikitzen laguntzen dute, baina sinterizatu ondoren, pala ematen du bere azken gogortasuna eta gogortasuna ematen.
- Hotza: Sinterizatu ondoren, pala pixkanaka hozten da ingurune kontrolatu batean, pitzadurak edo distortsioa saihesteko.
4. Artezteko eta konformatzeko
- Artartze: Sinterizazioa egin ondoren, karburoaren pala maiz gehiegizkoa edo irregularra da, beraz, urrabia edo artezteko makina espezializatuak erabiliz dimentsioak zehatzak dira. Urrats hau ezinbestekoa da ertz zorrotza sortzeko eta palak beharrezko zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.
- Ebaki eta profilak: Aplikazioaren arabera, palak itxura gehiago edo profilak jasan ditzake. Horrek angelu espezifikoak ebaketa-ertzean artezketa izan lezake, estaldurak aplikatuz edo pala orokorraren geometria orokorra sintonizatzea.
5. Tratamendu akaberak
- Azaleko estaldurak (aukerakoa): Karboiko pala batzuek tratamendu osagarriak jasotzen dituzte, esaterako, titanio nitride (lata) bezalako materialen estaldurak, gogortasuna hobetzeko, higadura erresistentzia hobetzeko eta marruskadura murrizteko.
- Leuntze: Errendimendua areagotzeko, xafla leundu daiteke marruskadura murrizten duen gainazal leuna eta bukatua lortzeko eta ebaketa-eraginkortasuna hobetzen duena.
6. Kalitatearen kontrola eta probak
- Gogortasun probak: Hamailaren gogortasuna probatu ohi da beharrezko zehaztapenak betetzen dituela, proba arruntak barne, rockwell edo vickers gogortasun probak egitea.
- Dimentsioko ikuskapena: Zehaztasuna funtsezkoa da, beraz, palaren neurriak egiaztatzen dira tolerantzia zehatzak betetzen dituztela ziurtatzeko.
- Errendimenduaren probak: Aplikazio zehatzetarako, esaterako, ebaketa edo ebakia, palak mundu errealeko probak jasan ditzake, nahi bezala egiten dela ziurtatzeko.
Huaxin zementatutako karburoa Tungsteno karburoen labanak eta palak eskaintzen dizkie gure bezeroei mundu osoko industria desberdinetako bezeroentzat. Balak ia edozein aplikazio industrialetan erabilitako makinetara konfigura daitezke. Blade Materialak, Ertzaren luzera eta profilak, tratamenduak eta estaldurak moldatu daitezke material industrial ugarirekin erabiltzeko
Bladesek kalitate txeke guztiak gainditu ondoren, industria-aplikazioetan erabiltzeko prest daude, hala nola, metal-lanetan, ontzietan edo bestelako ebaketa-eragiketetan, higadura-erresistentzia eta zorroztasuna ezinbestekoa da.
Ordua: 2012ko azaroaren 25a
