Karburo Zementatuzkoaren Fabrikazio ProzesuaAskotan esaten da mekanizazio-eraginkortasuna hobetzeko hiru ebaketa-parametro nagusiak optimizatu behar direla: ebaketa-abiadura, ebaketa-sakonera eta aurrerapen-abiadura, normalean hau baita hurbilketarik sinpleena eta zuzenena. Hala ere, parametro horiek handitzea askotan mugatuta egoten da dauden makina-erremintaren baldintzek. Beraz, metodorik ekonomikoena eta erosoena erreminta egokia hautatzea da. Karburo zementatuzko erremintak dira gaur egun erreminta-merkatuan nagusienak. Karburo zementatuzkoaren kalitatea hiru faktorek zehazten dute: karburo zementatuzko matrizea (eskeletoa), xaflaren egitura eta forma (haragia) eta estaldura (azala). Gaur, mekanizazio-erremintetan sakonduko dugu, "eskeletotik mamiraino". Karburo Zementatuzko Matrizearen Konposizioa Karburo zementatuzko matrizeak bi osagai nagusi ditu:
Gogortze Fasea: Honen barruan sartzen dira tungsteno karburoa (WC) eta titanio karburoa (TiC) bezalako materialak, hauts gisa hasten direnak.
Ez gutxietsi hauts hauek: karburo zementatu guztien lehengai nagusiak dira.
Wolframio karburoaren ekoizpena:Wolframio karburoa tungstenotik eta karbonotik egiten da. 3-5 μm-ko batez besteko partikula-tamaina duen wolframio hautsa karbono beltzarekin nahasten da bola-errota batean nahasketa lehorrean egiteko. Ondo nahastu ondoren, nahasketa grafitozko erretilu batean jartzen da eta grafitozko erresistentzia-labe batean berotzen da 1400-1700 °C-ra. Tenperatura altu horretan, erreakzio batek wolframio karburoa sortzen du.
Ezaugarriak:Wolframio karburoa oso material gogorra baina hauskorra da, 2000 °C-tik gorako urtze-puntua duena, batzuetan 4000 °C-tik gorakoa. Horrek zehazten du aleazioaren gogortasun handia eta higadura-erresistentzia.
Lotura-metala: Normalean, burdinaren taldeko metalak erabiltzen dira, hala nola kobaltoa (Co) eta nikela (Ni), eta kobaltoa da mekanizazioan ohikoena.
Adibidez, tungsteno karburoa kobaltoarekin nahasten denean, kobalto edukia funtsezkoa da karburo zementatuaren propietateetarako. Kobalto eduki handiagoak gogortasuna hobetzen du, eta kobalto eduki txikiagoak, berriz, gogortasuna eta higaduraren erresistentzia.
Fabrikazio Prozesua
1. Hautsaren prestaketa (errotatze hezea)Errotatze ganberan, lehengaiak nahi den partikula-tamainara ehotzen dira etanol, ur eta aglutinatzaile organikoekin batera. Prozesu hau, errotatze hezea bezala ezagutzen dena, disolbatzaile organikoak edo ez-organikoak gehitzea dakar ehotze-laguntzaile gisa.
▶ Zergatik fresaketa hezea?
▶Freskatze lehorrak materialak mikra mailara arte bakarrik eho ditzake (adibidez, 20 μm-tik gora), tamaina horren azpitik erakarpen elektrostatikoak partikula-aglomerazio larria eragiten baitu, eta horrek ehotze gehiago zailtzen du.
▶Ehotze hezeak, ehotzeko laguntzaileen eraginarekin, partikulen tamaina mikra edo nanometro batzuetara murriztu dezake.
▶Iraupena: Lehengaien arabera, ehotze hezeak 8-55 ordu inguru irauten du, eta ondorioz, lehengaien esekidura uniformea lortzen da.
2. Ihinztadura bidezko lehortzea Nahasketa likidoa ihinztadura-lehorgailu batera ponpatzen da, non nitrogeno gas beroak etanola eta ura lurruntzen dituen, tamaina uniformeko hauts pikortsua utziz.
▶Hauts lehorra 20-200 μm-ko diametroa duten partikula esferikoz osatuta dago. Hau perspektiban jartzeko, hauts finena giza ile baten lodieraren erdia baino gutxiago da.
▶Lehortutako lohia kalitate-ikuskapenera bidaltzen da, koherentzia bermatzeko.
3. PrentsatzeaIkusitako hautsa prentsa-makina batera sartzen da erreminta-txertaketak fabrikatzeko.
▶Prentsatzeko moldea makinan jartzen da, eta zulagailua eta trokelak kontrolatzen dira hautsa erremintaren oinarrizko forma eta tamainan prentsatzeko.
▶Txertatze motaren arabera, behar den presioa 12 tonaraino irits daiteke.
▶Prentsatu ondoren, txertatze bakoitza pisatzen da kalitatea eta zehaztasuna bermatzeko.
4. SinterizazioaPrentsatu berri diren txertaketak oso hauskorrak dira eta sinterizazio-labe batean gogortu behar dira.
▶Txertaketak 13 orduz tratatzen dira bero-tratamenduan 1500 °C-tan, non urtutako kobaltoa tungsteno karburo partikulekin lotzen den. 1500 °C-tan, altzairua txokolatea bezain azkar urtuko litzateke.
▶Sinterizazioan, nahastean dagoen polietilen glikola (PEG) lurrundu egiten da, eta txertaketaren bolumena % 50 inguru txikitzen da, gogortasun maila jakin bat lortuz.
5. Gainazaleko tratamendua (leuntzea eta estaldura) Neurri zehatzak lortzeko, txertaketak leuntzen dira goiko eta beheko gainazalak artezteko.
▶Sinterizatutako karburo zementatuzko txertaketak oso gogorrak direnez, diamantezko artezketa-gurpil industrialak erabiltzen dira zehaztasun-artezketarako.
▶Urrats honek zehaztasun handia eskatzen du artezketa-teknologian. Adibidez, Suediak 6 ardatzeko artezketa-teknologia aurreratua erabiltzen du tolerantzia-eskakizun oso zorrotzak betetzeko.
Arteztu ondoren, txertaketak garbitu, estali eta azken kalitate-ikuskapena egiten da.
Zergatik aukeratu Chengduhuaxin karburoa?
Chengduhuaxin Carbide nabarmentzen da merkatuan kalitatearekiko eta berrikuntzarekiko duen konpromisoagatik. Beren tungsteno karburozko alfonbra-xaflak eta tungsteno karburozko zirrikitudun xaflak errendimendu bikaina lortzeko diseinatuta daude, erabiltzaileei ebaketa garbi eta zehatzak eskaintzen dituzten tresnak eskainiz, industria-erabilera astunaren gogortasunari eutsiz. Iraunkortasunean eta eraginkortasunean arreta jarriz, Chengduhuaxin Carbide-ren zirrikitudun xaflak irtenbide aproposa eskaintzen dute ebaketa-tresna fidagarriak behar dituzten industrientzat.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD hornitzaile eta fabrikatzaile profesionala datungsteno karburo produktuak,hala nola, zurgintzarako karburozko txertaketa-labanak, karburoalabana zirkularrak-rakotabako eta zigarro iragazki hagaxkak ebakitzeko, labana biribilak kartoi korrugatua ebakitzeko,hiru zuloko bizarra-xaflak / zirrikitudun xaflak ontziratzeko, zinta, film meheak mozteko, zuntz ebakitzaileen palak ehungintzako industriarako, etab.
25 urte baino gehiagoko garapenarekin, gure produktuak AEBetara, Errusiara, Hego Amerikara, Indiara, Turkiara, Pakistanera, Australiara, Hego-ekialdera eta abar esportatu dira. Kalitate bikaina eta prezio lehiakorrak ditugunez, gure lan-jarrera gogorra eta erantzun-gaitasuna bezeroek onartzen dituzte. Eta negozio-harreman berriak ezarri nahi ditugu bezero berriekin.
Jarri gurekin harremanetan gaur eta gure produktuen kalitate eta zerbitzu onen abantailei buruz gozatuko duzu!
Bezeroen ohiko galderak eta Huaxinen erantzunak
Hori kantitatearen araberakoa da, normalean 5-14 egun. Industria-pala fabrikatzaile gisa, Huaxin Cement Carbide-k ekoizpena planifikatzen du eskaeren eta bezeroen eskaeren arabera.
Normalean 3-6 aste, erosketa unean stockean ez dauden makina-labana edo industria-xafla pertsonalizatuak eskatzen badituzu. Sollexen Erosketa eta Bidalketa Baldintzak hemen aurki ditzakezu.
Erosketa unean stockean ez dauden makina-labana pertsonalizatuak edo industria-xaflak eskatzen badituzu. Bilatu Sollex Erosketa eta Bidalketa Baldintzakhemen.
Normalean T/T, Western Union... gordailuak lehenengo hilean, bezero berrien lehen eskaera guztiak aurrez ordainduta daude. Hurrengo eskaerak faktura bidez ordaindu daitezke...jarri gurekin harremanetangehiago jakiteko
Bai, jar zaitez gurekin harremanetan. Labana industrialak hainbat formatan daude eskuragarri, besteak beste, goiko kurbadunak, beheko zirkularrak, zerratuak/horzdunak, zirkular zulatzeko labana, zuzenak, gillotinazko labana, punta zorrotzeko labana, bizarra egiteko labana angeluzuzenak eta trapezoidalak.
Pala onena lortzen laguntzeko, Huaxin Cement Carbide-k hainbat pala lagin eman diezazkizuke ekoizpenean probatzeko. Plastikozko filma, paper aluminioa, biniloa, papera eta beste material malguak ebakitzeko eta bihurtzeko, bihurtzeko palak eskaintzen ditugu, besteak beste, zirrikitudun ebakitzaile palak eta hiru zirrikitudun bizarra-palak. Bidali kontsulta bat makina-palak interesatzen bazaizkizu, eta eskaintza bat egingo dizugu. Neurrira egindako labanen laginak ez daude eskuragarri, baina gutxieneko eskaera kopurua eskatzera gonbidatuta zaude.
Zure stockean dauden industria-labanen eta xaflen iraupena eta iraupena luzatzeko modu asko daude. Jarri gurekin harremanetan makina-labanen ontziratze egokiak, biltegiratze-baldintzek, hezetasunak eta airearen tenperaturak eta estaldura gehigarriek zure labanak nola babestuko dituzten eta haien ebaketa-errendimendua nola mantenduko duten jakiteko.
Argitaratze data: 2025eko uztailak 18
