Ezohiko higadura-erresistentziatungsteno karburozko palak, ebakitzeko erreminta-material gehienek baino hobea den arren, pixkanaka hondatzen da aldibereko hainbat mekanismoren bidez denbora luzez etengabe erabiltzen denean. Higadura-prozesu hauek ulertzea ezinbestekoa da neurri eraginkorrak garatzeko eta industria-aplikazioetan palaren errendimendua optimizatzeko.
1. Higadura urratzailea
Higadura urratzailea eragiten duten higadura-mekanismo ohikoenetako eta ekonomikoki esanguratsuenetako bat da.tungsteno karburozko palaketengabeko funtzionamenduan. Prozesu hau gertatzen da inklusio gogorrek edo lanaren bidez gogortutako partikulek palaren gainazalarekin mekanikoki elkarreragiten dutenean, mikroebaketa eta goldatze ekintzen bidez materiala pixkanaka kentzen denean. Gogortasun handiatungsteno karburo aleakhigadura-mekanismo honen aurrean erresistentzia handia eskaintzen du, baina kobaltozko aglutinatzaile-fase nahiko bigunagoa urradurarekiko sentikorragoa da, eta horrek WC aleen irtengunea eta ondoren haustura edo ateratzea eragin dezake. Ikerketek adierazten dute urradura-higadura bereziki ohikoa dela osagai urratzaileak dituzten materialak mekanizatzean, hala nola silizio-aluminio aleazioak, material konposatuak edo gainazaleko ezkata gogortuak dituzten piezak.
Urradura-higaduraren tasa hainbat faktoreren eraginpean dago, besteak beste, urradura-partikulen tamaina eta morfologia, piezaren eta xaflaren materialaren propietate mekanikoak, eta erabilitako ebaketa-baldintzak. Industria-behaketek baieztatzen dute urradura-higadura normalean erremintaren alboko aurpegiaren higadura uniforme gisa edo txirbilarekin kontaktuan dagoen gainazalean ildasken eraketa gisa agertzen dela, higadura-tasa normalean zuzenean ebaketa-distantziarekin eta alderantziz ebaketa-gogortasunarekin korrelazionatzen delarik.
2. Higadura difusiboa
Difusio-difusio higadura, disoluzio-difusio higadura bezala ere ezaguna, bereziki esanguratsua da tenperatura altuko mekanizazio aplikazioetan, non ebaketa tenperaturak 800 °C-tik gorakoak diren. Tenperatura altu hauetan, tungsteno karburozko xaflaren eta piezaren materialaren osagai kimikoak gero eta mugikorragoak bihurtzen dira, eta horrek elkarrekiko difusioa eragiten du erremintaren eta piezaren arteko interfazearen zehar. Fenomeno hau bereziki nabarmena da material ferrosoak mekanizatzean, non piezaren burdina karburozko xaflan barreia daitekeen, eta xaflaren karbonoa, tungstenoa eta kobaltoa, berriz, txirbil-materialean barreiatzen diren.
Difusio-prozesuak funtsean aldatzen ditu xaflaren gainazaleko geruzen osaera eta propietateak. Karbono atomoak xaflaren gainazaletik migratzen diren heinean, WC kristalak ezegonkortu egiten dira, eta horrek gogortasun orokorra eta osotasun mekanikoa murrizten ditu. Aldi berean, kobaltoaren difusioak tungsteno karburo aleen arteko lotura ahultzen du, xaflaren egitura-egonkortasuna are gehiago arriskuan jarriz. Degradazio kimiko honek normalean krater-higadura eratzea eragiten du erremintaren aurpegian, eta higadura-sakonera maximoa tenperatura altuena den kokapenean gertatzen da. Ikerketek frogatu dute titanio karburoa (TiC) tungsteno karburoaren konposizioan sartzeak nabarmen murriztu dezakeela difusio-higadura, TiC-k WC-rekin alderatuta difusio-koefiziente txikiagoa duelako eta tenperatura altuetan titanio oxido geruza babesleak sortzeko duen gaitasunagatik.
3. Itsasgarri eta higadura kimikoa
Itsasgarritasun-higadura gertatzen da piezaren materialaren zati mikroskopikoak xaflaren gainazalera soldatzen direnean, erremintaren eta piezaren arteko interfazearen presio eta tenperatura altuaren eragin konbinatuaren ondorioz. Itsasgarritasun-lotura hauek, ondoren, haustura egin dezakete mugimendu erlatiboan zehar, eta horrek partikula txikiak xaflaren gainazaletik kentzea dakar. Mekanismo hau bereziki ohikoa da itsasteko joera duten material harikorrak mekanizatzean.ebaketa tresnak, hala nola aluminiozko aleazioak edo altzairu herdoilgaitz batzuk.
Aldi berean, higadura kimikoko prozesuek, oxidazioak eta beste erreakzio termokimiko batzuek barne, palaren degradazioan nabarmen lagun dezakete, batez ere tenperatura altuko inguruneetan.Wolframio karburoa600 °C-tik gorako tenperaturetan wolframio oxidoa eta karbono dioxidoa eratzeko oxidatu daiteke, eta kobaltozko aglutinatzaile materiala ere oxidazioarekiko sentikorra da, eta horrek xaflaren aglutinatzaile fasea desintegratzea eta, ondorioz, wolframio karburo aleen galera ekar dezake. Elementu kimiko batzuen presentziak piezaren materialetan, hala nola kloroak edo sufreak aleazio batzuetan, higadura kimikoaren prozesu horiek bizkortu ditzake erreakzio produktu lurrunkorrak edo erresistentzia baxukoak eratuz.
Huaxini buruz: Wolframio karburozko zementuzko ebakitzeko labana fabrikatzailea
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD tungsteno karburozko produktuen hornitzaile eta fabrikatzaile profesionala da, hala nola zurgintzarako karburozko txertatze-labanak, tabako eta zigarro iragazki-hagak mozteko karburozko laban zirkularrak, kartoi korrugatua mozteko laban biribilak, ontziratzeko hiru zuloko bizarra-xaflak/zirrikitudun xaflak, zinta, film meheak mozteko, ehungintzako zuntz-ebakitzaile xaflak, etab.
25 urte baino gehiagoko garapenarekin, gure produktuak AEBetara, Errusiara, Hego Amerikara, Indiara, Turkiara, Pakistanera, Australiara, Hego-ekialdera eta abar esportatu dira. Kalitate bikaina eta prezio lehiakorrak ditugunez, gure lan-jarrera gogorra eta erantzun-gaitasuna bezeroek onartzen dituzte. Eta negozio-harreman berriak ezarri nahi ditugu bezero berriekin.
Jarri gurekin harremanetan gaur eta gure produktuen kalitate eta zerbitzu onen abantailei buruz gozatuko duzu!
Errendimendu handiko tungsteno karburozko industria-xaflak
Zerbitzu pertsonalizatua
Huaxin Cemented Carbide-k tungsteno karburozko palak, estandar aldatuak eta estandar hutsak eta aurreformak fabrikatzen ditu, hautsetik hasi eta akabera-leundutako hutsak arte. Gure kalitate-aukera zabalak eta gure fabrikazio-prozesuak etengabe eskaintzen dituzte errendimendu handiko tresna fidagarriak, ia forma garbikoak, hainbat industriatako bezeroen aplikazio espezializatuen erronkei erantzuten dietenak.
Industria guztietarako neurrira egindako irtenbideak
neurrira egindako palak
Industria-labanen fabrikatzaile nagusia
Jarrai gaitzazu: Huaxinen industria-pala produktuen argitalpenak jasotzeko
Bezeroen ohiko galderak eta Huaxinen erantzunak
Hori kantitatearen araberakoa da, normalean 5-14 egun. Industria-pala fabrikatzaile gisa, Huaxin Cement Carbide-k ekoizpena planifikatzen du eskaeren eta bezeroen eskaeren arabera.
Normalean 3-6 aste, erosketa unean stockean ez dauden makina-labana edo industria-xafla pertsonalizatuak eskatzen badituzu. Sollexen Erosketa eta Bidalketa Baldintzak hemen aurki ditzakezu.
Erosketa unean stockean ez dauden makina-labana pertsonalizatuak edo industria-xaflak eskatzen badituzu. Bilatu Sollex Erosketa eta Bidalketa Baldintzakhemen.
Normalean T/T, Western Union... gordailuak lehenengo hilean, bezero berrien lehen eskaera guztiak aurrez ordainduta daude. Hurrengo eskaerak faktura bidez ordaindu daitezke...jarri gurekin harremanetangehiago jakiteko
Bai, jar zaitez gurekin harremanetan. Labana industrialak hainbat formatan daude eskuragarri, besteak beste, goiko kurbadunak, beheko zirkularrak, zerratuak/horzdunak, zirkular zulatzeko labana, zuzenak, gillotinazko labana, punta zorrotzeko labana, bizarra egiteko labana angeluzuzenak eta trapezoidalak.
Pala onena lortzen laguntzeko, Huaxin Cement Carbide-k hainbat pala lagin eman diezazkizuke ekoizpenean probatzeko. Plastikozko filma, paper aluminioa, biniloa, papera eta beste material malguak ebakitzeko eta bihurtzeko, bihurtzeko palak eskaintzen ditugu, besteak beste, zirrikitudun ebakitzaile palak eta hiru zirrikitudun bizarra-palak. Bidali kontsulta bat makina-palak interesatzen bazaizkizu, eta eskaintza bat egingo dizugu. Neurrira egindako labanen laginak ez daude eskuragarri, baina gutxieneko eskaera kopurua eskatzera gonbidatuta zaude.
Zure stockean dauden industria-labanen eta xaflen iraupena eta iraupena luzatzeko modu asko daude. Jarri gurekin harremanetan makina-labanen ontziratze egokiak, biltegiratze-baldintzek, hezetasunak eta airearen tenperaturak eta estaldura gehigarriek zure labanak nola babestuko dituzten eta haien ebaketa-errendimendua nola mantenduko duten jakiteko.
Argitaratze data: 2025eko urriaren 24a
